斷絲、條紋、效率低怎么辦?中走絲線切割加工常見問題的解決辦法！
時(shí)間 : 2022-11-03 16:48點(diǎn)擊數(shù) :
蘇州漢奇數(shù)控為您介紹一些中走絲故障常用的解決方法：
1. 中走絲斷絲的原因及對(duì)策
1）鉬絲質(zhì)量差----選擇質(zhì)量好的鉬絲。
2）加工參數(shù)選擇不合理----針對(duì)不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數(shù)，請(qǐng)注意，選用電流較大的條件時(shí)容易斷絲。
3）導(dǎo)電塊磨損出溝槽將絲夾斷----調(diào)整導(dǎo)電塊至一個(gè)新的位置，必要時(shí)更換導(dǎo)電塊。
切割液濃度不合適----保持切割液濃度在11～12.5%。
4）工件變形夾斷鉬絲----避免材料切割變形：材料熱處理工藝合理；預(yù)加工穿絲孔；預(yù)切割釋放應(yīng)力；優(yōu)化切割路徑。
5）工件材料內(nèi)部有不導(dǎo)電的雜質(zhì)或工件表面有不導(dǎo)電的氧化物----更換材料；去除不導(dǎo)電雜物質(zhì)再切割。
6）沖液太小不能有效沖入切縫中, 放電條件惡劣化造成斷絲----設(shè)定合理的沖液大??；定時(shí)檢查切割液是否足夠,循環(huán)通道是否暢通。
7）導(dǎo)輪（尤其是支撐導(dǎo)輪）精度問題----應(yīng)該嚴(yán)格按照機(jī)床保養(yǎng)說明定期更換軸承,必要時(shí)更換導(dǎo)輪或軸承。
8）配重塊提供的張力太大----0.2mm鉬絲選用2個(gè)配重塊；0.18mm鉬絲選用1個(gè)配重塊；0.15-0.12mm絲不用再配。
9）鉬絲損耗較多后未及時(shí)更換----及時(shí)更換鉬絲。
1）切割液使用時(shí)間過長(zhǎng)，濃度不合適----保持冷卻液濃度在11～12.5%，必要時(shí)更換切割液。
2）主導(dǎo)輪及軸承磨損----觀察電極絲運(yùn)行是否抖動(dòng)，聽各部位軸承有無異常響聲，由此來判斷是否要更換軸承或?qū)л?，必要時(shí)請(qǐng)更換。
3）修切加工工藝有誤----正確選用修切條件號(hào)及偏移量。
4）工件變形---避免材料切割變形：材料熱處理工藝合理；預(yù)加工穿絲孔；預(yù)切割釋放應(yīng)力；優(yōu)化切割路徑。
5）鉬絲損耗較多----更換新的鉬絲。
6）材料的組織結(jié)構(gòu)問題----不同的材料加工效果不一樣。
7）機(jī)床狀態(tài)欠佳----檢查各導(dǎo)輪，絲筒部，導(dǎo)電塊，各絲杠導(dǎo)軌的潤(rùn)滑是否在狀態(tài)。
3. 加工效率低及對(duì)策
1）加工參數(shù)選擇不合理----針對(duì)不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數(shù)，請(qǐng)注意，選用電流較小的條件加工效率低。
2）切割液濃度不合適----保持切割液濃度在11～12.5%。
3）工件變形導(dǎo)致加工時(shí)放電狀態(tài)不穩(wěn)定，尤其是修切-----控制變形。
4）修切速度慢-----可將每刀的相對(duì)加工量改小一點(diǎn)，如提高修切一的速度，可將主切的偏移量改小0.01mm-0.02mm。
4. 水基切割液如何控制濃度
1）水基切割液的初始配液時(shí)兌水比例為1：5.5，之后檢測(cè)維持濃度，每次補(bǔ)水后檢測(cè)判斷是否須補(bǔ)充。
2）應(yīng)該每班補(bǔ)水并檢測(cè)工作液的濃度。使用濃度檢測(cè)儀手持折光計(jì)進(jìn)行檢測(cè)，正常情況下濃度讀數(shù)應(yīng)維持在 11.0 ~12.5之間，超出時(shí)補(bǔ)水，低于時(shí)應(yīng)補(bǔ)液。
3）在加工過程中工作液的顏色會(huì)逐漸變深，甚至呈棕黑色，屬正?，F(xiàn)象，只要保證有效地過濾不影響使用性能。
4）使用純凈水效果。
5）水基切割液在使用過程中容易產(chǎn)生大量的泡沫，這時(shí)需要在工作液槽和水箱中出現(xiàn)泡沫的位置及液槽出水口噴一些消泡劑來解決。
6）切割液很臟時(shí)，要全部換掉切割液，并清洗工切割液箱。
5. 工件尺寸不合格及對(duì)策
1）鉬絲處于不垂直的狀態(tài)-----使用校絲儀校正鉬絲。
2）偏移量不合適-----先進(jìn)行試切，根據(jù)實(shí)際尺寸來修正偏移量。
3）鉬絲損耗-----及時(shí)更換電極絲或者及時(shí)修正偏移量。
4）機(jī)床狀態(tài)欠佳----各導(dǎo)輪，絲筒部，導(dǎo)電塊，各絲杠導(dǎo)軌的潤(rùn)滑是否在狀態(tài)。
5）工件變形----避免材料切割變形：材料熱處理工藝合理；預(yù)加工穿絲孔；預(yù)切割釋放應(yīng)力；優(yōu)化切割路徑。
以上是介紹“中走絲線切割加工常見問題的解決辦法”，蘇州漢奇是一家專業(yè)生產(chǎn)伺服中走絲線切割機(jī)床的廠家，有需要可與我們聯(lián)系。
