伺服中走絲線切割機床AUTO CUT加工編程教程
時間 : 2018-08-17 11:12點擊數(shù) :
一：直身圖形的程序生成
本機床軟件為圖形驅(qū)動軟件，直觀明了，無需記代碼計算步數(shù)，用AUTOCAD生成加工程序簡單方便，易學易用！做程序步驟為；做圖→選擇加工軌跡→選擇加工參數(shù)→指定穿絲點→指定切入點→選擇加工方向→選擇鉬絲偏移方向→生成加工程序→發(fā)送加工任務(wù)
1：做圖：首先在CAD里面做出零件圖形（CAD做圖方法請參考《AutoCad操作指南》等資料）
2：選擇加工軌跡：點擊Autocat選項如圖
生成程序功能有對應(yīng)的快捷方式：生成加工軌跡，多次加工軌跡，生成3位編碼多次加工軌跡，修改加工參數(shù)，發(fā)送加工任務(wù)，運行加工程序;
選擇“多次加工軌跡”彈出程序參數(shù)設(shè)置界面
3:選擇加工參數(shù)：點擊“到數(shù)據(jù)庫”根據(jù)產(chǎn)品材料厚度、材質(zhì)、工藝要求（需不需要修刀、修幾刀）選擇合適的加工參數(shù)，點擊“確定”加工參數(shù)選擇完成，返回加工設(shè)置界面。
在加工設(shè)置界面
“加工次數(shù)”顯示當前程序的加工次數(shù)；
“凸模臺寬”設(shè)置加工凸模時臺階的寬度，凹模沒有為0；
“鉬絲補償”設(shè)置程序補償量，實數(shù)的補償量1刀時為0.1，2刀或3刀時為0.085！數(shù)據(jù)庫內(nèi)補償量為參考值，實際情況會有0.005mm－0.01mm的變量；
“偏移2”為在特殊情況下要求實際加工尺寸比圖形尺寸相差超過0.2mm時使用；“過切量”全部為0；
“臺階加工1次，偏移ɑmm”為設(shè)置加工凸模時臺階的尺寸，當ɑ＋鉬絲補償值>0.1時臺階比實數(shù)大，=0.1時臺階尺寸＝實數(shù)，<0.1時臺階尺寸<實數(shù)。加工內(nèi)孔時不勾選；
“左偏移、右偏移、無偏移”指定相對與鉬絲前進方向鉬絲中心線在圖形的左側(cè)還是右側(cè)或者是不偏移；
“加工臺階前暫停”勾選后程序在加工凸模臺寬前會暫停下來，加工內(nèi)孔時勾選則加工完第一刀時暫停；
“加工臺階后暫停”勾選后程序在加工凸模臺階后會暫停；
“加工外形”凸模及不封閉圖形一律選擇；
“加工內(nèi)孔”凹模選擇；
“左清角、右清角、無清角”設(shè)置加工時需不需要清角、清角方向；
“凸臺割一刀割斷前xmm暫停”有凸模臺寬時在凸臺割斷前xmm暫停；
4：指定穿絲點：指定程序的開始點；
5：指定切入點：指定從圖形某一點開始加工；
6：選擇加工方向：移動鼠標選擇程序的加工方向；
7：選擇鉬絲偏移方向：用鼠標指示程序的偏移方向，此功能同“左偏移、右偏移、無偏移”功能相同；
8：生成程序:如圖綠/白色線為原圖線，紅色線為軌跡線。在程序上可以看出加工方向和鉬絲偏移方向。
9：發(fā)送加工任務(wù)：點擊快捷方式后彈出選擇加工卡界面，選擇“1號卡”，依次點擊或框選要加工的程序，加工順序與選擇的順序?qū)?yīng)。
10：不封閉圖形程序的生成：在加工過程中不只有正常的封閉圖形，還有大量只需要加工一部份的不封閉圖形。本軟件針對這類加工需求做了大量優(yōu)化，現(xiàn)在做不封閉圖形只需要注意一下幾點包您使用起來得心應(yīng)手；
?。?）所有不封閉圖形都選擇“加工外形”
（2）加工參數(shù)請參照數(shù)據(jù)庫
?。?）確定好起始點和切入點，選擇好切入點后選擇加工方向，當程序檢索到圖形盡頭時點擊“Enter”/“空格”/“鼠標右鍵”進行確認
（4）分清楚結(jié)束點的位置，當加工次數(shù)為奇數(shù)時結(jié)束點在切入點對邊，當加工次數(shù)為偶數(shù)時結(jié)束點和切入點為同一點
?。?）用鼠標指定鉬絲偏移方向；程序生成
11：做程序時的注意事項：不管在做封閉或者是不封閉圖形時都要先選擇加工參數(shù)，所有直身程序都用“多次加工任務(wù)”生成程序;
